袋式除塵器的最大缺點是需要更換除塵布袋，過去由于濾料的品種少，質量欠佳，縫袋技術不太過關，以及除塵系統的其它原因，換袋周期比較短，增加了運轉費用和維護工作量，給用戶帶來不便。而現在，我國的濾料品種增多，質量提高，縫袋技術也有很大 提高，濾袋壽命提高到2年以上，甚至更長時間，滿足了用戶的要求。因此，袋式除塵器今后十年將會迅猛發展。
我國袋式除塵器在二十世紀五十年代主要采用原蘇聯型式的產品，六、七十年代少數幾個設計、研究單位在仿造美國、日本等國的脈沖型、機械回轉反吹扁袋型除塵器的基礎上開始生產自己的產品。目前的環保標準要求排放濃度必須在每標立方米幾十毫克以下。從集塵性能來說，一般只有袋式除塵器和電除塵器可以勝任，電除塵器在運行中壓力損失低，在電力、鋼鐵、水泥、紙漿行業特大風量的集塵中用得較多，但在其它中大風量的用途方面，現在已被袋式除塵器所取代。
我國的濾料、濾袋和袋式除塵器技術是同步發展的，目前已能生產化纖機織布、常溫針刺氈、防靜電針刺氈，防油防水針刺氈、耐高溫耐腐蝕針刺氈和玻纖連續布，玻纖膨體紗，玻纖針刺氈等濾料，以及聚四氟乙烯覆膜濾料等適合各種工況條件的性能優良的過濾材料。縫袋的技術水平有了長足的進步，有的制袋廠已經達到國外縫制濾袋的水平。各科研、設計單位及大專院校在學習、引進、消化、移植的基礎上，結合國內各行業應用的需要和生產廠一道研制了適合炭黑行業的脈沖袋式除塵器，不但作為除塵設備，還作為不可缺少的工藝設備；為適應我國水泥工業立窯量大面 廣的特點，開發了高溫立窯、烘干機玻纖袋式除塵器和煤磨防爆型袋式除塵器。同時，還從美國公司引進了氣箱脈沖袋式除塵器和單機除塵器 ；修筑高速公路(瀝青、石子攪拌)煙氣凈化，引進和開發了脈沖袋式除塵器；城市建設的垃圾焚燒爐尾部除塵、除二惡英等有害氣體，開發和引進 了袋式除塵器，使國內的袋式除塵器產品品種日趨先進、完善、齊全、應用范圍以及使用效果等方面與國外比較接近，有的已經達到國際先進水平 。